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主從動(dòng)錐齒輪主要加工方法概述

發(fā)布時(shí)間:2016-01-12

主從動(dòng)錐齒輪從很早開(kāi)始就是一種重要的機(jī)械傳動(dòng)部件,正如我司的主從動(dòng)錐齒輪也正是這樣一種被廣泛的用于機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用。齒輪傳動(dòng)與其他的一些機(jī)械傳動(dòng)形式相比,具有著傳動(dòng)精度及效率高、載能力高、傳動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)、承功率范圍大、可靠性高、成本較低和相對(duì)使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),從而成為了大多數(shù)機(jī)械產(chǎn)品中不能缺少的部件。
齒輪加工方法很多,其中切削法應(yīng)用最為廣泛,從加工原理上可分為展成法和成形法兩大類(lèi)。展成法,它是根據(jù)一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),兩輪的齒廓互為共軛曲線的原理來(lái)加工的。主要有滾齒和插齒兩種。由于滾齒的切削過(guò)程是連續(xù)的,因此生產(chǎn)效率很高,并且這樣加工出來(lái)的齒輪精度高,常用于中小模數(shù)齒輪加工,在大模數(shù)齒輪加工中應(yīng)用較少。
插齒,該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加工內(nèi)嚙合齒輪,加工的精度比滾齒要高,但是該方法在整個(gè)齒輪切削過(guò)程是不連續(xù)的,在插刀與工件接觸的瞬間沖擊會(huì)比較大,從而對(duì)刀具的使用壽命有著很大的影響,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益降低。
成形法齒輪加工的方法相對(duì)簡(jiǎn)單一些,無(wú)需專(zhuān)門(mén)的齒輪機(jī)床,但生產(chǎn)率低,切出的齒輪精度也較低,因此該方法主要應(yīng)用于加工大模數(shù)大直徑的齒輪。對(duì)于大模數(shù)大直徑齒輪的加工,主要時(shí)間都消耗在粗加工上,因此如何提高大模數(shù)齒輪的粗加工效率是一個(gè)主要問(wèn)題。用此法加工齒輪,其效率和精度比展成法要低,一般精度不高于9級(jí)。但在缺少齒輪專(zhuān)用機(jī)床及小批量生產(chǎn)的條件下,對(duì)精度不高的齒輪,在銑床上加工還是比較合適的。而精度高的齒條,在銑床上也能加工。
而我司主從動(dòng)錐齒輪的加工就主要采用銑齒的成形法加工,我司主要加工小批量的大型車(chē)橋齒輪,在加工精度要求不像小齒輪那樣高,量也會(huì)更小,用銑齒法加工能有更加好的效益。在成形法齒輪粗加工中,圓盤(pán)形銑刀齒廓截形為直線,因此用這種銑刀加工齒輪時(shí),在齒廓的漸開(kāi)線部分留下不均勻的余量,且齒頂和齒根留有較大的余量。目前我司主從動(dòng)錐齒輪隨著成形磨削技術(shù)的不斷發(fā)展,在主要業(yè)務(wù)精度要求不高的大齒輪加工中采用的加工工藝為:粗銑到淬火再成形磨削。而我司主從動(dòng)錐齒輪經(jīng)過(guò)粗加工時(shí),在齒廓留有比較足夠的余量,為成形磨削創(chuàng)造條件。