湖北車橋有限公司有許100多臺數(shù)控設備，主要用來加工汽車主從動錐齒輪。幾年來這些設備出現(xiàn)一些故障，通過對這些故障的分析和處理，我取得了一定的經(jīng)驗。下面結(jié)合一些典型的實例，對數(shù)控機床的故障進行系統(tǒng)分析，以供參考。
一、NC系統(tǒng)故障
1．硬件故障
有時由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機床停機。對于這類故障的診斷，首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
例：齒輪車間一臺精車角齒桿部的數(shù)控車三菱系統(tǒng)報警，PLC不能啟動，通過對NC系統(tǒng)工作原理及故障現(xiàn)象的分析，認為PLC的主板有問題，與另一臺機床的主板對換后，進一步確定為PLC主板的問題。經(jīng)專業(yè)廠家維修，故障被排除。 2．軟故障
數(shù)控機床有些故障是由于NC系統(tǒng)機床參數(shù)引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會自然消失。 
例：齒輪車間一臺精車盆齒寶雞數(shù)控車，采用的是發(fā)那0T系統(tǒng)，在加工中尺寸不準，通過分析，發(fā)現(xiàn)有參數(shù)發(fā)生了變化，公制和英制互換了，修改后故障被排除。
3．因其它原因引起的NC系統(tǒng)故障有時因供電電源出現(xiàn)問題或緩沖電池失效也會引起系統(tǒng)故障。
例：一臺采用西門子SINUMERIK 810的數(shù)控機床，有時在自動加工過程中，系統(tǒng)突然掉電，測量其24V直流供電電源，發(fā)現(xiàn)只有22V左右，電網(wǎng)電壓向下波動時，引起這個電壓降低，導致NC系統(tǒng)采取保護措施，自動斷電。經(jīng)確認為整流變壓器匝間短路，造成容量不夠。更換新的整流變壓器后，故障排除。
二、伺服系統(tǒng)的故障 
伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現(xiàn)問題引起的。
三、外部故障 
這類故障是數(shù)控機床常見故障，一般都是由于檢測開關、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題引起的。有些故障可產(chǎn)生報警，通過報答信息，可查找故障原因。
例：一臺從動錐齒輪數(shù)控銑床，在剛投入使用的時候，分度工作臺經(jīng)常出現(xiàn)不旋轉(zhuǎn)的問題，經(jīng)過對機床工作原理和加工過程進行分析，發(fā)現(xiàn)這個問題與分度裝置有關，只有分度裝置在起始位置時，工作臺才能旋轉(zhuǎn)。用NC系統(tǒng)的PC功能檢查PLC ，發(fā)現(xiàn)原位開關有問題，更換后故障排除。
對外部故障的診斷，總結(jié)出兩點經(jīng)驗，首先應熟練掌握機床的工作原理和動作順序。其次要熟練運用廠方提供的PLC梯圖，利用NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機外編程器監(jiān)測PLC的運行狀態(tài)，根據(jù)梯圖的鏈鎖關系，確定故障點，只要做到以上兩點，一般數(shù)控機床的外部故障，都會被及時排除。