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湖北車橋的主從動錐齒輪鍛造生產(chǎn)批次管理方法

發(fā)布時間:2016-02-02

  主從動錐齒輪生產(chǎn)批次號編碼方法如下:
1.只對報檢合格的材料進(jìn)行生產(chǎn)批次號編碼。由車橋毛坯外檢員到鍛造廠共同編碼,并填寫《鋼材爐號與爐號代碼對應(yīng)表》。編碼內(nèi)容:鍛造廠家代碼+爐號代碼+入庫日期。         
2.爐號代碼:用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行流水編碼。從2014年12月開始到材料之日起,每一個材料爐號對應(yīng)一個代碼號,從1~+∞,每批材料的爐號與爐號代碼要建立檔案,必須一一對應(yīng)。同一爐號材料兩家鍛造廠的爐號代碼必須相同,且和車橋公司檔案要同步穩(wěn)合,便于追溯。
3.入庫日期:指材料運(yùn)抵鍛造廠的日期。(年份只取后兩位數(shù)值)
4.鍛造廠根據(jù)所確立的生產(chǎn)批次號對存放區(qū)的材料標(biāo)簽進(jìn)行更換,并做好臺賬。并建立生產(chǎn)批次與產(chǎn)品圖號的對應(yīng)關(guān)系。
鍛造過程管理,按生產(chǎn)批次與產(chǎn)品圖號的對應(yīng)關(guān)系和先進(jìn)先出的原則組織生產(chǎn)。
1.下料、感應(yīng)加熱、鍛造、等溫正火、拋丸、裝車發(fā)運(yùn)等每一工序都不得將同一型號不同批次號的產(chǎn)品混合加工和存放在同一工位器具上。對鍛坯硬度、幾何尺寸、外觀等進(jìn)行自檢,作好標(biāo)識和記錄。不合格品應(yīng)分離。暫不能檢測項目應(yīng)及時送車橋檢測。
2.產(chǎn)品交付,嚴(yán)格按車橋采購部門的交付期量表執(zhí)行,鍛坯出庫必須出據(jù)《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)單》。
3.產(chǎn)品裝車發(fā)運(yùn)時,盡量做到同一型號不同批次產(chǎn)品不混裝混發(fā),禁止同一型號不同批次產(chǎn)品放于同一工位器具。產(chǎn)品運(yùn)輸方式:角齒用料箱,盆齒用托板。
4.交付地點(diǎn):湖北車橋倉儲處指定地點(diǎn)。庫管員清點(diǎn)數(shù)量,出據(jù)傳遞給外檢室。
5.由承運(yùn)人將《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)單》到外檢室報檢。無《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)單》時,外檢員拒檢。一批次破檢一件進(jìn)行理化檢測,后續(xù)同批次只抽檢除理化外的各項次,檢驗(yàn)合格后,外檢員進(jìn)行批次號變更,并填寫《批次變更登記表》,記錄保存期為五年。及時通知庫管員該批次產(chǎn)品準(zhǔn)予入庫,書面?zhèn)鬟f標(biāo)識內(nèi)容:產(chǎn)品圖號、材料型號、批次號(變更后)、數(shù)量等,同時將《產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書》、批次變更信息(爐號與爐號代碼及批次號的對應(yīng)關(guān)系)傳遞給工藝處和熱處理車間。不合格品按TS16949程序處置。