一般工序：
按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，自主檢驗(yàn)。
重要工序：
1、除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫(huà)控制圖（P圖、平均極差圖）。
2、關(guān)鍵工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。能力認(rèn)可：設(shè)備能力指數(shù)，即cmk值的認(rèn)可；精度認(rèn)可。
3、關(guān)鍵工序使用的量具應(yīng)考慮作測(cè)量系統(tǒng)分析。
4、關(guān)鍵工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5、關(guān)鍵工序的人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)，持證上崗。
關(guān)鍵工序：
1、除重要工序要求外必須對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)（如溫度、時(shí)間、濕度、壓力、電流、電壓等）進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，應(yīng)界定“連續(xù)“的定義。
1、工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類(lèi)型、用途、用戶(hù)的要求、生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別，允許結(jié)合本企業(yè)的具體情況，使用不同的控制方法。 
2、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過(guò)程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗(yàn)，質(zhì)控人員與質(zhì)量管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。 
3、應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)（或分工序）影響質(zhì)量特性的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)手段，進(jìn)行工序過(guò)程的系統(tǒng)控制。關(guān)鍵工序應(yīng)遵循“點(diǎn)面結(jié)合”的原則，在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。 
4、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，加強(qiáng)工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。
5、關(guān)鍵工序操作、檢驗(yàn)人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和資格認(rèn)證。 
6、關(guān)鍵工序所用工藝材料、被加工物資應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格控制，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。使用中的各種測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)定期分析、調(diào)整和更換，保證其精度在規(guī)定的范圍內(nèi)。
7、必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的模具、工裝、設(shè)備和計(jì)量器具，并積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和控制手段，對(duì)影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)和調(diào)整，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，以減少人的因素引起的質(zhì)量波動(dòng)。
8、應(yīng)對(duì)工作環(huán)境（塵埃、溫度、濕度等）進(jìn)行控制，滿(mǎn)足工藝文件的要求，必要時(shí)應(yīng)加以驗(yàn)證。