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首頁(yè) ? 新聞動(dòng)態(tài) ? 湖北車橋的主從動(dòng)錐齒輪熱處理工藝發(fā)布時(shí)間:2016-01-28
一、滲碳淬火工序
清洗----預(yù)熱----裝主爐進(jìn)前室----換氣----進(jìn)入后室-----升溫-----強(qiáng)滲----擴(kuò)散降溫-----淬火-----瀝油---出爐----清洗---回火----下料
二、生產(chǎn)線的構(gòu)成
生產(chǎn)線由多用箱式爐;回火爐;裝料進(jìn)出小車;計(jì)算機(jī)進(jìn)行溫控;碳控程序自動(dòng)控制以及制氮系統(tǒng)主成。
三、設(shè)備主要指標(biāo)
1:最大裝爐量:1000公斤
2:最大裝料高度:800毫米
3:爐氣碳勢(shì)控制達(dá)到原定標(biāo)準(zhǔn):±0.05%
4:功率消耗檢查:空載加熱功率32千瓦,不超過(guò)最大公差±10%,限滿載時(shí)加熱功率34.5千瓦。
四、工藝
生產(chǎn)線適用于各種零件的滲碳及碳氮共滲,工藝通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行碳控,溫控,程序控制,不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品,根據(jù)其技術(shù)要求選用不同的工藝路線,調(diào)整方便,可有效控制零件的滲碳層,硬度,金相組織,工藝采用甲醇和氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣,丙酮作富化氣,淬火介質(zhì)選用科潤(rùn)228快速淬火油。
操作過(guò)程中,必須定時(shí)觀察循環(huán)水,氮?dú)鈮毫Γ夯瘹鈮毫?,爐溫,油溫,甲醇,丙酮以及空氣,參比氣流量,每?jī)尚r(shí)記錄一次工藝參數(shù)。
五、工序內(nèi)容
1:清洗;清洗液為3-5%碳酸鈉溶液,水溫60-80℃,
2:預(yù)熱;預(yù)熱脫脂,爐溫450-500℃,加熱1小時(shí),
3:進(jìn)主爐滲碳淬火;不同的零件常采用不同的工藝路線,
4:回火;溫度180-200℃,時(shí)間4小時(shí),
六、滲碳零件的技術(shù)要求
有效硬化層深度,表面硬度,心部硬度,金相組織(馬氏體,殘余奧氏體,碳化物,心部,鐵素體)。