坡口——根據(jù)設計或工藝需要，在焊件上的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。常見的坡口型式有：對接坡口和角接坡口（工程上為區(qū)分角接接頭中的對接與一般對接焊縫，現(xiàn)將其分為對接、坡口角接、角接三大類）。對接坡口主要有：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等。角接坡口有：T型、搭接、J型等。
開坡口的原則：
a：使電弧達到根部，保證根部焊透不出現(xiàn)未焊透和未熔合等缺陷；
b：坡口截面積最小，從而熔敷金屬填充量最少，焊接效率最高且焊后應力及變形最小；
c：保證一定的熔合比，從而防止結晶裂紋、碳遷移等缺陷。
焊縫坡口應與焊接方法一起考慮，不同的焊接方法特點不同，所以坡口型式要求也不同，反之亦然；坡口與鋼板或管子壁厚有關、與產(chǎn)品要求有關、與實際工況有關。
1) 按鋼板厚度
A：薄板：采用氬弧焊或氣體保護焊等電弧集中的焊接方法（氣體保護焊最好采用短路過渡，熔深較淺；焊條電弧焊應采用小直徑、小電流、短弧焊），采用開單面V形坡口或不開坡口的坡口型式。
B：中厚板：氣體保護焊、焊條電弧焊和埋弧焊大量采用，但在單面焊要求根部焊透時氬弧焊打底（不能實現(xiàn)雙面焊時），常用U型坡口、X型坡口。
C：大厚板：電渣焊、氣體保護焊、焊條電弧焊和埋弧焊大量采用。電渣焊都是I型坡口，其余焊接方法一般開雙面坡口（常用X型、UV型坡口），為保證焊透，一般采用反面清根的方式進行。
2）按結構
A：小口徑管的對接焊縫一般采用氬弧焊或氬弧焊打底；而大口徑管單面焊時采用氬弧焊、熔化極氣體保護焊或纖維素焊條打底，焊條電弧焊焊妥或焊條電弧焊填充、埋弧焊焊妥；雙面焊時采用焊條電弧焊焊妥或焊條電弧焊填充、埋弧焊焊妥或全部采用埋弧焊（此時反面最好清根，消除根部未焊透、渣等，保證焊透）。
B：障礙焊一般采用氬弧焊或手工焊。
C：橋梁等鋼結構一般采用焊條電弧焊或埋弧焊。